RFID alapú termékkövetési és nyilvántartó rendszer
Az RFID technológiára alapozott rendszerünket elektromechanikai berendezéseket gyártó partnerünk alkalmazza. A rendszer feladata a termelésben az anyag-kiszolgálási és gyártáskövetési igények kielégítése.
A rendszer fő funkciói:
- készletnyilvántartás (a termelésbe érkező félkész termékek nyilvántartásba vétele, adott termékhez tartozó adatok, paraméterek tárolása)
- törzsadatok (termékek, lokációk/zónák, stb. kezelése)
- riasztások kezelése (Time-out, pl. ha egy termék túl sokáig van adott munkaállomáson, minimum készletfigyelés)
- riportok készítése (termékéletút, aktuális készlet)
- monitoring (termelési készlet monitorozása, zónánként)
A megvalósított rendszer online-működésű, azaz minden eszköz számítógép hálózati csatlakozással rendelkezik. Az RFID olvasó kapuk vezetékes (ethernet), a mobil eszközök vezeték nélküli (Wi-Fi) hálózaton kommunikálnak a szerverrel. A rendszer főbb szoftverösszetevői egy szerveralkalmazás, egy PC oldali WEB alkalmazás, illetve a mobil terminálokon futó kliens szoftver.
Az alkalmazott WEB-es megoldás előnye, hogy a telepített rendszer PC-s funkciói elérhetővé válnak bármely megfelelő webböngészőt futtató eszköz számára, anélkül, hogy az oda telepítésre kerülne. Ezáltal a kezelők egy általuk megszokott felületen keresztül érhetik el a rendszer funkcióit.
A rendszer működése
A gyárban egyedi kisszériás termékek gyártását végzik, műhelyszerű gyártási folyamatban. A termékeik szereléséhez szükséges részegységeket, alapanyagokat szerelő-kocsikra, vagy raklapokra készítik össze. A kocsik egyedi RFID azonosítókkal vannak ellátva, ezekhez rendelik hozzá a félkész terméket a raktárban. Erre a feladatra RFID bélyegek és vonalkód olvasására egyszerre alkalmas mobil terminálokat használnak.
A kocsik termelési területre való kimozgatását és a területen a különböző lokációk (zónák) közötti mozgását kapurendszeren keresztül automatikusan regisztrálja a rendszer. A kapukba épített RFID olvasók vezérlését és az adatok gyűjtését a LOG4Pro szerver végzi. Specialitás, hogy a rendszer kezeli a konvejorpályát vezérlő PLC-től érkező adatokat is és azokat integrálja a rendszerbe, lehetővé téve ezzel a teljeskörű nyomonkövethetőséget. A követési rendszer által gyűjtött adatok alapján a LOG4Pro monitoring moduljának használatával folyamatosan figyelemmel kísérhető egy-egy termék készültségi szintje, illetve az egyes fázisok végrehajtási ideje. Ezzel az információval vezérelt a további anyagkiadás is.
A folyamatos anyagellátás biztosításán túl a rendszer egyéb funkciókra is használható. Például a folyamatos adatgyűjtés miatt statisztikailag is kiértékelhető mennyiségű adat áll a szakemberek rendelkezésére ahhoz, hogy a figyelemmel kísért folyamatokban az esetleges problémák okait feltárják, a folyamatok időközönkénti finomhangolását elvégezhessék, és így egyre hatékonyabb folyamatokat működtethessenek. Ebben az esetben partnerünk a LOG4Pro rendszer moduljai közül csak az anyagkezelési, termelési anyagellátási, valamint a monitoring modult használja, de a rendszer moduláris felépítése miatt lehetőség van a fázisokban történő bevezetésére, a későbbiekben a funkcionalitás bővítésére.
A felhasználók (raktárosok, kezelők, rendszer adminisztrátorok, stb.) jogosultsági szintjüktől függően kaphatnak információkat a termékekről, illetve végezhetnek műveleteket.
A gyártás gazdaságosságához kiemelten fontos az innováció és a folyamatos fejlesztés mind a gyártástechnológia, mind a közvetlen gyártást kiszolgáló belső logisztikai folyamatok területén. Egy jól átgondolt, korszerű azonosítástechnikai alapokra (pl. RFID technológia) épített rendszer a gyártás folyamán kimutatható hatékonyságnövekedést, tökéletes követhetőséget, kézzel fogható gazdasági előnyöket eredményez, melyre immár partnerünk is szert tehetett.